濟(jì)南注塑成型加工過(guò)程中缺膠是比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題
，導(dǎo)致注塑成型缺膠這個(gè)問(wèn)題的原因卻是多種多樣的。根據(jù)小編在注塑成型廠(chǎng)多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)原因及改善措施如下：原因一：料溫
，模溫太低改善對(duì)策：是提高
，料管溫度和模具溫度。原因二：噴嘴
，進(jìn)膠點(diǎn)尺寸太小。改善對(duì)策：適當(dāng)加大噴嘴及進(jìn)膠點(diǎn)。
原因三：模具排氣不良
。改善對(duì)策：可增開(kāi)排氣孔
。原因四：噴嘴冷頭或者堵塞
改善對(duì)策：可通過(guò)清除射嘴雜物，提高射嘴溫度來(lái)解決
原因五：射出速度和壓力不夠
改善對(duì)策：解決方法就是提高射速
，射壓。以上總結(jié)是比較有代表性的五個(gè)方面，實(shí)際操作當(dāng)中
，可能還會(huì)有其它情況導(dǎo)致的注塑成型缺膠問(wèn)題，具體根據(jù)實(shí)際情況解決。
