如何降低注塑加工的生產(chǎn)成本
一.生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間的布置主要從兩個方面考慮:在滿足生產(chǎn)需求的前提下
1.電力供應(yīng)在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)用電需求的同時
2.建設(shè)高效的冷卻水循環(huán)設(shè)施
3.優(yōu)化車間生產(chǎn)總體布局
4.照明和其他工廠設(shè)備應(yīng)盡可能與最有效的小型裝置分開控制
5.車間設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng),避免損壞公共設(shè)施
二.注塑機.注塑機是注塑車間的能耗大戶
1.根據(jù)產(chǎn)品特點選擇合適的注塑機“大馬拉小車”式注塑往往意味著大量的能源浪費
2.選用全電動注塑機和混合式注塑機
3.采用電磁感應(yīng)加熱
4.對采暖
5.保持設(shè)備傳動部分潤滑良好
6.選用低壓縮液壓油,減少液壓系統(tǒng)工作能量的浪費
7.采用并聯(lián)
8.傳統(tǒng)的機械液壓注塑機還具有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng),取代傳統(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機具有顯著的節(jié)能效果
9.定期對供熱
10.確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)
11.確保使用的設(shè)備適合待加工的產(chǎn)品
三.注射模.模具結(jié)構(gòu)和模具狀態(tài)往往對注塑成型周期和加工能耗有很大影響
1.合理的模具設(shè)計,包括流道設(shè)計
2.熱流道模具的使用不僅可以節(jié)約材料
3.該仿形快冷快熱模具可顯著節(jié)省加工能耗
4.保證各型腔的均衡充填,有助于縮短成型周期
5.利用CAE輔助設(shè)計技術(shù)進行模具設(shè)計
、模具流動分析和仿真,可以降低模具調(diào)試和多模具修復(fù)的能耗。6.在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,采用較低的鎖模力有利于延長模具壽命
,快速充模,節(jié)約能源7.做好模具的維護保養(yǎng)工作
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