我們是一家濟南注塑加工制造商
。在注塑過程中
,我們會遇到溫度過高的情況。面對這種情況我們需要做什么
?高溫給我們帶來什么不便
? 我們已經(jīng)介紹了很多關于注塑成型的基本情況。下面我們將直接介紹與溫度有關的情況
。 注射成型過程中高溫會給我們帶來哪些不利因素
?主要包括五個方面。
1.溫度過高會降低機油的粘度:當注塑工藝過高時
,機油的粘度會降低
,而且可能會增加泄漏
。此時,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率也會明顯降低
。如果油的粘度降低
,閥芯等運動部件的油膜會變薄或有被割斷的現(xiàn)象。此時,摩擦阻力也會增加,這會增加磨損現(xiàn)象。
2.加速油氧化變質(zhì):注塑過程中溫度過高會加速油氧化變質(zhì)
,溶解瀝青物質(zhì)
,降低液壓油的使用壽命,分析物質(zhì)會堵塞阻尼孔和間隙式閥口,導致壓力閥卡死如果不工作,金屬管就會拉伸彎曲,甚至斷裂
。
3.注塑件的工作質(zhì)量惡化:注塑過程溫度過高,會導致注塑件的工作質(zhì)量惡化
,油中的空氣也會溶解逸出
,產(chǎn)生氣穴,從而降低了液壓系統(tǒng)的性能
。
4.機器的熱變形現(xiàn)象:液壓元件的熱膨脹系數(shù)不同的元件
,由于學徒期必須減少,卡死
,造成工作故障,嚴重影響液壓系統(tǒng)的傳動精度
,并造成注塑加工件的質(zhì)量下降
。
5.會使橡膠密封變形,加速老化失效
,降低密封性能的使用壽命
,造成泄漏。
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